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太阳能热水器支架的安装工艺对其抗风性能有哪些影响?

来自:临沂富润康 浏览次数:168次   发表日期:2025年6月4日

太阳能热水器支架的安装工艺直接影响其抗风性能,安装不规范可能导致支架整体刚度不足、连接节点失效或基础失稳,进而在风荷载作用下发生倾斜、倾覆或部件断裂。以下是具体影响及对应的关键安装要点:

一、基础安装精度对稳定性的影响

1. 基础平整度不足

问题:

若支架底座安装在凹凸不平的屋顶(如误差>5mm/m),会导致部分支撑腿悬空,形成 “跷跷板” 效应。风荷载作用下,悬空侧支架无法有效传递荷载,易引发整体晃动或局部应力集中(应力可增加 20%-50%)。

安装要求:

安装前用水平仪测量基础表面,误差需≤3mm/m,不平整处用钢板垫片调平(垫片厚度≥5mm,与底座满焊固定)。

混凝土基础需振捣密实,表面压光处理,养护 7 天以上再安装支架。

2. 基础锚固不牢

问题:

膨胀螺栓锚固深度不足(如<100mm)或未锚固在建筑主体结构上(如空心砖墙体),风荷载产生的拔起力可能直接将支架从基础中拉出。

安装要求:

优先选择混凝土屋面或钢筋混凝土梁、柱作为锚固基体,避开松散砌体;

使用 M10 以上膨胀螺栓(沿海地区建议 M12),锚固深度≥120mm,钻孔需清理干净,螺栓与基体间隙用环氧树脂填充。

二、连接节点工艺对强度的影响

1. 焊接质量缺陷

问题:

虚焊、漏焊或焊脚尺寸不足(如角焊缝厚度<6mm),会导致节点承载力下降 50% 以上,风振作用下易从焊缝处开裂。

未清除焊口铁锈或焊后未做防腐处理,焊缝易锈蚀断裂(锈蚀深度 0.2mm 可使承载力下降 10%)。

安装要求:

焊接人员需持证上岗,焊缝应连续饱满,焊脚高度≥钢材厚度的 70%;

焊后清除焊渣,涂刷两道防锈漆 + 一道银粉漆,避免焊缝直接暴露在空气中。

2. 螺栓连接松动

问题:

未使用防松装置(如弹簧垫圈、尼龙锁紧螺母)或螺栓扭矩不足(如 M10 螺栓扭矩<40N m),风荷载反复作用下螺栓会逐渐松动,导致支架位移甚至解体。

安装要求:

所有螺栓连接必须加装弹簧垫圈,重要节点(如立柱与横梁连接处)使用双螺母锁紧;

用扭矩扳手按设计值拧紧螺栓(参考:M8 螺栓扭矩 25N m,M10 螺栓 40N m,M12 螺栓 75N m),安装后用记号笔标记螺栓位置,定期检查是否有位移。

三、支架整体布局对风荷载传递的影响

1. 支撑结构缺失或错位

问题:

未按设计图纸安装斜撑或拉索,支架抗风能力会显著下降。例如,缺少斜撑的支架在风荷载下的侧移量可增加 3 倍以上,易引发失稳。

安装要求:

严格按设计图纸安装斜撑,斜撑与水平面夹角控制在 45°-60°,两端与主结构满焊或用螺栓紧固;

拉索(如钢丝绳)需张紧固定,预拉力≥风荷载计算值的 30%,避免风振时产生松弛晃动。

2. 支架重心偏移

问题:

集热器安装位置偏离支架中心,导致重心偏移,风荷载产生的倾覆力矩增大。例如,重心偏移 10cm 可使倾覆力矩增加 15%-20%。

安装要求:

安装前在支架上标记集热器中心位置,确保集热器底座与支架横梁对齐,误差≤5mm;

多台集热器并列安装时,需对称布置,并用角钢将相邻集热器底座连接成整体,增强抗风刚度。

四、紧固件与防腐工艺的耐久性影响

1. 紧固件材质不当

问题:

使用普通碳钢螺栓(易锈蚀)或直径过小的螺栓(如<M6),长期暴露在室外环境中会因锈蚀导致截面削弱,承载力下降。

安装要求:

螺栓、螺母均采用热镀锌材质(沿海地区用不锈钢 304),直径≥M8,重要节点用 M10 以上;

外露螺栓需做防水处理(如涂抹黄油后用橡胶套包裹),防止雨水渗入螺纹缝隙。

2. 防腐处理遗漏

问题:

支架切割面、钻孔处未做防腐处理,会成为锈蚀起点,逐渐向整体扩散。例如,未防腐的切口在沿海地区 1 年内锈蚀深度可达 0.5mm,承载力下降 25%。

安装要求:

所有钢材切割面、焊接点、钻孔处均需涂刷防锈底漆和面漆,涂层厚度≥150μm;

每年检查支架防腐层,发现破损及时补涂,重点关注连接节点和底部接触地面的部位。

五、安装工艺不当引发的典型风险案例

安装问题 风险后果 改进措施

底座未锚固直接放置 台风中支架被整体吹翻,集热器坠落损坏 用 M12 膨胀螺栓将底座与混凝土屋面锚固,间距≤400mm

斜撑与立柱焊接虚焊 大风中斜撑脱落,支架侧翻 焊接后用超声探伤检测焊缝质量,不合格处返工重焊

未装防松垫圈 螺栓长期振动松动,横梁下垂变形 所有螺栓连接必须加装弹簧垫圈,安装后用扳手复查扭矩

基础积水未排水 底座钢材长期浸泡锈蚀,支架倾斜 基础周边设置排水坡度(≥5%),底部加装防水垫板(如 5mm 厚橡胶垫)


总之,太阳能热水器支架的抗风性能70% 取决于安装工艺,关键在于基础平整牢固、节点连接可靠、支撑体系完整、防腐处理到位。安装过程中需严格遵循设计规范,重点控制锚固深度、焊接质量、螺栓扭矩和支撑布局,并通过现场抗风测试(如用沙袋模拟风荷载施压,观察支架变形量<3mm 为合格)验证安装效果,确保在设计风荷载下无明显位移或异响。

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